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Doppelständer Karusselldrehmaschine Modell 25FR3 / 32FR3 mit CNC-Zyklensteuerung

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Belastung max. 25.000 KG Hydraulisches Futter Neupreis 180.000,- EURO

Mit rund 3500 verkauften Maschinen in den ersten 15 Jahren gehört die Firma BZT zu den innovativsten Unternehmen im Bereich des CNC-Maschinenbaus. Mit einer Vielzahl von selbständigen Vertriebspartnern ist die Firma BZT in 20 Ländern präsent, die Lieferung der Maschinen ist weltweit möglich. Seinen großen Erfolg verdankt BZT seiner langen Tradition. Vor 30 Jahren wurde das Unternehmen als zerspanungstechnischer Betrieb von Günther Bothur gegründet. Als kompetenter Partner des Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbaus wurde die Firma ein zuverlässiger und flexibler Zulieferer für technologisch anspruchsvolle Komponenten, Baugruppen, Maschinen und Systeme. Im Jahr 2005 präsentierte André Bothur die erste selbst entwickelte Portalfräsmaschine. Das Ziel auch bei der Produktion der Portalfräsmaschinen den hohen Qualitätsstandard und die Flexibilität des Zerspanungsbetriebes beizubehalten, wurde bereits nach kurzer Zeit erreicht. Durch zahlreiche Verbesserungen und Weiterentwicklungen verbreiterte sich die Basis der Baureihen, die für immer mehr Anwendungsbereiche ausgerüstet wurden. Nach über 500 ausgelieferten Portalfräsmaschinen an zufriedene Kunden wurde die Firma BZT Maschinenbau GmbH gegründet und von der Mutterfirma, der Zerspanungstechnik Bothur e. K., ausgegliedert. Die Zerspanungstechnik Bothur e. K. agiert dabei weiterhin als Zulieferer von Baugruppen für die Produktion der BZT und ermöglicht damit eine kosteneffiziente und flexible Herstellung der Maschinen.

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

CTX Beta 1250 TC mit Robo2Go Steuerung: Siemens Sinumerik 840D + ShopTurn Multifunktionale 11-Achsen Maschine mit Dreh-Gegenspindel mit Fräs-Schwenkkopf +- 110° mit 80-Fach Kettenmagazin Drehdurchmesser: 0 – 250 mm Drehlänge: 0 – 1250 mm Y-Achse: -+100mm B-Achse : +- 110° mit pneumatischer Klemmung Robo2Go Steuerung: Fanuc Multifunktionale 6-Achsen zur automatisierten Be- und Entladung von Werkstücken Werkstückdurchmesser: 10 – 180 mm Werkstücklänge: 20 – 300 mm Chevalier FCL – 2160H Chevaliern FCL – 2160H Zyklendrehmaschine Steuerung: Siemens 828 Drehdurchmesser: 0-300 mm Drehlänge: 1500 mm 8-Fach Revolver CTX Beta 1250 TC 4A CTX Beta 1250 TC 4A Steuerung : Siemens Sinumerik 840D + ShopTurn Multifunktionale 11-Achsen Maschine mit Dreh-Gegenspindel mit Fräs-Schwenkkopf +- 110° mit unterem 12-Fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen mit 24-Fach Scheibenmagazin Drehdurchmesser: 250 mm Drehlänge: 1250 mm Y-Achse: -+100mm B-Achse: +- 110° mit pneumatischer Klemmung 5-Achs Simultanbearbeitung Pinaccho ST-400×2000 Pinacho ST-400×2000 Zyklendrehmaschine Steuerung : Fanuc 0i-TD + manual guide i Drehdurchmesser : 450 mm Drehlänge : 2000 mm 12-Fach Revolver ROMI M 420 ROMI M 420 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 Steuerung: GE Fanuc Series 21i – T Drehdurchmesser: 0-200 mm Drehlänge: 1000 mm Weiler E 50 Weiler E 50 Steuerung: Weiler D3 Drehdurchmesser: 0-250 mm Drehlänge: 2000 mm MAG Böhringer DUS 400 TI MAG Böhringer DUS 400 TI Steuerung: Siemens Sinumerik 805 Drehdurchmesser : 0-250 mm Drehlänge: 1000 mm Weiler E 35 Weiler E 35 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Drehdurchmesser: 200 mm Drehlänge: 1000 mm Weiler E 50 Drehdurchmesser: 320 mm Drehlänge: 2000 mm Weiler E 70 Drehdurchmesser: 450 mm Drehlänge: 2000 mm OKUMA LB 500 M OKUMA LB 500 M Drehdurchmesser: 200 mm Drehlänge: 500 mm 12 x angebtriebene Werkzeuge PINACHO Smartturn 6 PINACHO Smartturn 6 Drehdurchmesser: 100 mm Drehlänge: 800 mm LEISTUNGEN Musterteile/Prototypen Ersatzteile Reparaturen Lochkronen, Lochpfeifen CNC-Frästechnik CNC-Drehtechnik Beschichtungsteile, Oberflächenbehandlung Schweißtechnik Kunststoffbeschichtung Sondermaschinen / Baugruppenfertigung LEISTUNGEN Musterteile/Prototypen Ersatzteile Reparaturen Lochkronen, Lochpfeifen CNC-Frästechnik CNC-Drehtechnik Beschichtungsteile, Oberflächenbehandlung Schweißtechnik Kunststoffbeschichtung Sondermas

Großformatige Rohre, z. B. Pipeline-Rohre TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Beispiel Entrosten Problem: Großformatige Rohre, wie z. B. für Pipelines werden bis zu Ihrer Verwendung draußen gelagert, wo sie der Witterung ausgesetzt sind. Diese werden, bevor sie verlegt werden, außen gegen Korrosion beschichtet. Damit diese Beschichtung dauerhaft haftet, ist es dringend Notwendig, dass das Metall blank und frei von Einschlüssen ist. Hierfür werden die Rohre meist durch eine Sandstrahlanlage geschickt. Sandstahlanlagen sind sehr Wartungsintensiv und belasten die Umwelt durch hohen Lärm und Staub, weshalb sie meist aufwendig gekapselt werden müssen. Diese Reinigt die Oberfläche mit extrem Beschleunigten z. B. Sandpartikeln. Dabei kommt es vor, dass Partikel auf der Oberfläche eingeschlossen wer-den und die Beschichtung an diesen Stellen nicht dauerhaft haftet. Lösung: TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Dabei werden ein oder mehrere TriPURIS-Planeten Aggregate-Module hintereinander geschaltet und wirken von Oben auf das rotierende Rohr. Je nach Größe und Gewicht der Rohre gibt es zwei verschiedene Varianten, wie sich das Rohr schneckenartig unter den Bürsten bewegt. Jedes TriPURIS-Planeten Aggregate-Modul agiert dabei Autark und kann individuell Eingestellt und mit verschiedenen Bürsten bestückt werden. Der Einsatz von z. B. gezopften Drahtbürsten, die Aufgrund ihrer Beschaffenheit selbst-schärfend und sehr aggressiv Arbeiten, garantiert sehr niedrige Betriebskosten. Den Reinheitsgrad oder die Struktur der Oberfläche wird dadurch die Parameter der Module bestimmt Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

BISON SPANNTECHNIK GmbH bietet erstklassige Drehfutter und Planscheiben, die für ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Unsere Produkte sind aus den besten Materialien gefertigt und bieten Langlebigkeit und Präzision für alle Ihre Spannbedürfnisse. Drehfutter: Arten: 3-Backen-, 4-Backen- und 6-Backen-Drehfutter Eigenschaften: Hohe Rundlaufgenauigkeit, schnelle Wechselzeit Vorteile: Robuste Konstruktion, präzises Spannen, einfache Handhabung Planscheiben: Arten: Flansche mit glatten oder genuteten Oberflächen Eigenschaften: Hohe Stabilität, vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Vorteile: Langlebige Materialien, hohe Belastbarkeit, flexible Einsatzmöglichkeiten Herstellung und Qualität: Unsere Drehfutter und Planscheiben werden unter strengsten Qualitätskontrollen gefertigt. Dies gewährleistet höchste Präzision und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen der modernen Fertigung entsprechen. Vorteile: Zuverlässige und langlebige Materialien Präzise und einfache Anwendung Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Hohe Stabilität und Belastbarkeit Anwendungsbereiche: Unsere Drehfutter und Planscheiben eignen sich hervorragend für den Einsatz in CNC-Maschinen, Drehmaschinen und anderen metallverarbeitenden Anwendungen. Sie sind ideal für die Automobilindustrie, die Luftfahrt, den Maschinenbau und viele weitere Industrien. Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Bei der von uns entwickelten FD-Serie handelt es sich um Druckluft- Granulattrockner der nächsten Generation, die auf dem Prinzip der seit Jahren bewährten Zwei-Kreis-Technologie basieren. Neben den grundsätzlichen Vorteilen, dass bei diesem System auf Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft komplett verzichtet werden kann und dass aufgrund der Zwei-Kreis-Ausführung der Druckluftverbrauch gegenüber herkömmlichen Drucklufttrocknern stark reduziert werden kann, bietet die weiterentwickelte FD-Serie einen runden Trocknungsbehälter aus Edelstahl, der ohne Einblasrohre auskommt. Dies minimiert den Reinigungsaufwand bei Materialwechsel und eröffnet zudem weitere Möglichkeiten zur Materialaufbereitung.

- Für den Einsatz verlängerter Reduzierrohre - Führt Kühlmittel in den Auffangbehälter zurück - Dient als Sicherheitsbehaubung bei hohen Drehzahlen

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Verfahrbereiche: X = 8.000 mm Y = 4.000 mm Z = 1.600 mm Portaldurchlass: 3.500 x 1.750 mm Werkzeugwechsler: 61 Werkzeuge

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Unsere 2-Walzen-Richtmaschinen werden für das Präzisionsrichten von Rundstangen eingesetzt. Die hydraulische Verspannung der Verstellachsen und die robuste und verwindungssteife Bauart ermöglichen die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche. 2-Walzen-Richtmaschine für geschälte Stangen 2-Walzen-Richtpoliermaschine für geschälte Stangen Schwarzrichtmaschinen Nachfolgende Schwarzrichtmaschinen werden u.a. für das Vorrichten von geglühten und zunderbehafteten Stangen genutzt und werden in Linie oder als Einzelmaschine vor einer Schälmaschine platziert. Das Foto zeigt eine 7/5-Rollen-Schwarzrichtmaschine Zubehör der Schwarzrichtmaschine: Automatische Vereinzelung auch für stark gekrümmte Stangen, Wiegestation, Quer- und Längstransportanlagen in Linie mit Schälanlagen Produktbeispiel Schwarzrichtmaschine Das folgende Bild zeigt ein Produktbeispiel unserer Schwarzrichtmaschine.

althandtücher Recycling grau 1-lagig 25cm x 31cm C-Falz VE= 3600 Blatt (20x180 Blatt) Palette = 32 VE

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

DREHEREI • Längen bis 4000mm • Durchmesser bis 650mm • Stückgewicht bis 2t Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.

Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U mit Zinkauslauf - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U Zum Ausklinken von Gas-, Dampf-, Edelstahl-, NE- sowie von zahlreichen weiteren Rohren bei intensiver Nutzung, hat ALMI eine Baureihe besonders rationeller Rohrausklinker mit Elektroantrieb entwickelt. Überall dort, wo Rohre im 90°-Winkel miteinander verschweißt werden sorgen die Ausklinker von ALMI äußerst schnell und präzise für die richtige Rohraussparung. Auch zur Herstellung von Doppel-Eckverbindungen sind sie hervorragend geeignet. Für die intensive Nutzung ist der Rohrausklinker mit einem 2,2 KW Motor ausgestattet. Der Motor bildet ein Ganzes mit der Spezial-Exzenterwelle, die das Ausklinkwerkzeug antreibt. Das Model AL1-2U verfügt auch über einen Ausklinker für Zinkauslauf. Der Rohrausklinker verfügt über eine 0-Spannungssicherung sowie ein Schutzvorrichtung. Eigenschaften Hohe Produktivität Geringer Investitionsaufwand Mehrere Durchmesser sofort verfügbar Ideal für Doppel-Eckverbindungen bis 5 mm Wandstärke ( bei VA bis 3 mm ) Rohrdurchmesser 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Niederlande: 93

ideal für hohe Losgrößen sehr kompakte Maschinen 4.-5. Achse aufsetzbar hauptzeitparalleles Auf- und Abspannen der Werkstücke Verkettung möglich dadurch hoch produktiv und stückkosteneffektiv

Automatische Fräsmaschine SPECTRAL MM (NE-Metalle: Al, Cu ... | SPECTRAL Mmax (harte Proben) SPECTRAL MM - Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Artikelnummer: MET 8004

Die Tray- und Wrap-around Kartonverpackungsmaschine Combimatic ist ein servo-mechanisches Verpackungssystem, das Trays und Wrap-around-Zuschnitte vereinzelt, faltet, mit Produkten befüllt und mittels Heißleim verschließt. Als Verpackungsvarianten sind Bodentrays, Hochbord-Trays mit U- oder Tray-Deckel und Wraparound-Kartons als Volleinschlag realisierbar. Produkt und gebindeabhängig können Leistungen bis zu 25 Gebinde / Min. erreicht werden. Die Combimatic kann mit vielfältigen Zusatzsystemen zur Gruppierung, Stapelung, Etikettierung und Produktkontrolle ausgerüstet werden.

Flexible Bauweise für höchste Anforderungen an Ebenheit, Oberflächengüte und Eigenspannungszustand Eine hochwertige Richtmaschine ist das Herzstück jeder Bandanlage. Nur mit einer auf das Produkt und die jeweiligen Anforderungen angepassten Richtmaschine lassen sich eine optimale Planlage und ein niedriger Eigenspannungszustand des Bandmaterials sicherstellen. SCHNUTZ ist der Experte für Richtmaschinen in Bandanlagen. Dazu gehören unter anderem Querteilanlagen, Multi-Blanking-Linien und Bandzuführanlagen. Mit unserem Know-How beraten wir Sie bei der Auswahl der für Ihre Anwendungen optimalen Richtmaschine. SCHNUTZ Richtmaschinen werden für Stahl und NE-Material eingesetzt und zwar sowohl bei warm- wie auch bei kaltgewalztem Flachmaterial. Durch die enge Zusammenarbeit mit den jeweiligen Kunden haben wir beispielsweise spezielle Lösungen für Aluminium und hochfeste Stähle entwickelt. Die flexible Bauweise unserer Richtmaschinen ermöglicht auch die einfache Integration in bestehende Anlagen, zum Beispiel im Rahmen eines Anlagen Upgrades auf höher festes Material. Maschinen spezifikation Bandbreiten 2.600 Materialdicken zwischen 0,1 – 25,0 Streckgrenze 1.500 Geschwindigkeit m/min Unsere Leistungen umfassen: detaillierte Projektberatung, kundenorientiertes Kick-Off Meeting, hausinternes Konstruktionsbüro, intensive Verzahnung zwischen der mechanischen und elektrischen Konstruktion, hohe Wertschöpfungskette mit interner Fertigung und Montage, enger Austausch mit unserer und kundenseitiger Logistik, Außenmontage und Inbetriebnahme mit SCHNUTZ Monteuren, erfolgreicher Projektabschluss. Vorteile einer SCHNUTZ Richtmaschine: Die Schnutz GmbH, ein Unternehmen der b+s group, ist weltweit anerkannter Spezialist sowie kompetenter Systempartner für Richtmaschinen und Bandanlagen. Wir bauen Richtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie seit 1882.

3D-UV Trockner bis 150 W/cm Nur 2 statt 4 Strahlungsmodule ! Die Strahlungsmodule sind schräg, aber gerade (nicht wie üblich geschwenkt) installiert, dadurch ist es möglich mit nur einem Strahlungsmodul eine 3D-Trocknung zu realisieren.

The SIG-CORR automatic squaring bundler provides high-speed bundling capabilities for specialty-glued items, including lock bottom, trays and lids, tubes and straight line cartons. Up to 50% faster in some specialty folder gluer applications, the SIG-CORR is manufactured with intuitive features to ensure continuous strapping and maximum uptime. Features and Benefits Minimizes production interruptions From signal lights to indicate low strap to end-of-strap monitoring with auto ejection, the SIG-CORR has standard built-in features to keep production downtime to a minimum. Exclusive to Signode, XL strap coils with 42% more strap per coil reduce changeover downtime. Simplifies maintenance requirements The SIG-CORR’s chute and head can be rolled out of the main frame for maintenance. To simplify troubleshooting, the SIG-CORR is equipped with patented easy access strap guides that require no tools for entry. Plus, a segmented strap chute with a lifetime warranty on the flaps and one wear part eliminate costly repairs and maintenance downtime. Service interval notifications alert SIG-CORR informs operators about scheduled machine maintenance recommendations via service interval notifications. Provides production versatility The SIG-CORR can accommodate production changes quickly and easily. Storage of up to 5,000 bundle configurations along with a low-tension strap ejector further ensure maximum productivity despite changing production needs. SIG-CORR Options Bundle rear alignment pusher Second bundle stop front squaring plate Fully automatic format adjustment Stainless steel infeed packing table Stainless steel infeed stacking guide plate Spare quick-change strap dispenser Spare parts kit

Mit der WDM 42 Visio werden Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metall- oder Kunstharzbindung präzise profiliert und abgerichtet. Der massive Maschinengusskörper bürgt für höchste Genauigkeit. Sieben Achsen, davon 5 CNC-gesteuert, erlauben die automatische Bearbeitung aller gängigen Scheibenprofile. Schnell, sicher und kostenökonomisch. WENDT WDM 42 VISIO – echte Vorteile für maximale Effizienz. Dank zahlreicher Eigenschaften lassen sich auch komplexe Geometrien zuverlässig und einfach umsetzen. Für den Bediener wird die Geometrie der Schleifscheibe übersichtlich und bedienungsfreundlich angezeigt. Durch die einheitliche Programmierung und das durchgänge Zubehörkonzept ist die WDM 42 VISIO die ideale Ergänzung zur ACRON und komplettiert in sinnvoller Weise Ihren Maschinenpark.

Silent Keys, ergonomisches Design, angenehmes Tastgefühl, vollständig gummierte Oberfläche, 1600 DPI, optische Auflösung 2,4 GHz, Reichweite 10m, 2 x AA-Batterie, Größe: 97x57x37mm, Gewicht 60g Spezifikationen der Maus; Ergonomisches Design, Angenehmes Gefühl Stille Tasten 800-1600 DPI Optische Auflösung Funktionsweise: 2,4 GHz 2,4 GHz NANO Empfänger, kann in die Maus platziert werden Reichweite 10 Meter Batterie: AAA alkalische Mangandioxid Batterie x2 Tasten: Links / Mitte / Rechts / Dpi Tastenlebensdauer: 3 Millionen Klicks Größe: 97x57x37mm Gewicht: 60 g Kompatible Betriebssysteme: Windows 7, Windows 8, Windows 10, Mac, Linux LIEFERINHALT IWM-331RK Sessiz Kablolu Fare x1 AAA Batterie x2

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h

Doppelständer Karusselldrehmaschine Modell 40FR3 / 50FR3 / 63FR3 / 80FR3 mit CNC-Zyklensteuerung